1. ¿Cuáles son los procesos involucrados en la extrusión plástica de productos?

Materia prima (mezclada) → carga → extrusión → conformación y enfriamiento → transporte → corte → inspección → embalaje → almacenamiento y apilado.

2. ¿Qué hace una placa filtrante (placa porosa)?

a) Establecer la presión de cabeza;

b) Cambie el material en la cabeza del tornillo de flujo espiral a flujo axial a lo largo del orificio del filtro.

3. ¿Qué tipo de máquinas requieren el uso de placa filtrante?

Las extrusoras de un solo tornillo y algunas extrusoras de doble tornillo requieren el uso de una placa de filtro, dependiendo de su estructura, capacidad de plastificación y la situación real.

4. ¿Cuál es el propósito de la unidad de agua de refrigeración?

Evite que el material se caliente y aglomere, lo que provocará que el material en la sección de alimentación del tornillo no pueda transportarse hacia adelante en el tiempo.

5. ¿Qué factores intervienen en la plastificación del material en el barril?

La plastificación del material en el cilindro está relacionada con el calor y el efecto de corte del tornillo rodante. En las mismas condiciones, cuanto mayor sea la temperatura del calor, mayor será la resistencia al corte y mejor será la plastificación.

6. ¿Qué factores determinan la dimensión del espesor de pared de un producto?

Está determinada por la distancia entre el casquillo y el pasador y la velocidad de extracción y las velocidades de extrusión (salida)

7. ¿Hasta qué punto se llena normalmente el tornillo con material del cilindro?

El tornillo de llenado de material 2/3 es bueno. Si el material de relleno es demasiado pequeño, el tornillo se moverá hacia arriba y se producirá fricción con el cilindro, lo que dañará el tornillo y el cilindro. también conducirá a una mala plastificación del material, afectando la calidad del producto. Si el relleno es excesivo, provocará que el material se enrolle alrededor del tornillo, incluso desde el orificio de ventilación, afectando también la calidad de los productos.

8. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una configuración inversa para las temperaturas del barril?

a) Promover el material de PVC en la sección de escape antes de la plastificación parcial, lo que favorece el escape de los volátiles del vapor de agua, pero la plastificación es demasiado buena y no favorece el escape completo.

b) Para evitar que el polvo seco en la sección de escape sea bombeado.

c) Para evitar la adhesión a altas temperaturas del barril de material.

9. ¿Qué medidas se pueden tomar si el manguito calibrador es propenso a obstruirse? ¿Cuáles son los efectos secundarios del cambio?

a) Compruebe si el agua de refrigeración de conformación está bloqueada; gotear solución o acelerar la velocidad de tracción;

b) Reduzca la presión de vacío o apague la bomba de vacío para reducir la resistencia a la tracción.

10. ¿Qué factores pueden causar la desviación del espesor de la pared de los productos? ¿Cómo resolver?

a) El casquillo y el centro del pasador no son correctos, por lo que es necesario ajustarlos.

b) Compruebe si el anillo calefactor está bien enrollado o si está parcialmente dañado;

c) Se deberá limpiar el material fundido en el cabezal de descomposición del material estancado.