La resina de PVC es un material duro y quebradizo con poca resistencia al impacto, generalmente solo 3-5 kJ/m. La razón principal de la necesidad de mejorar la resistencia al impacto del PVC sin plastificar es su sensibilidad a las muescas. Además, es necesario mejorar su resistencia al impacto a baja temperatura.

Al combinar modificadores de impacto en polímeros de PVC, se puede aumentar la dureza de los materiales de PVC. Estos modificadores de impacto son elastómeros poliméricos con cierta compatibilidad con el PVC, lo que puede hacer que el sistema de mezcla mantenga el alto módulo y la alta rigidez de UPVC, pero también mejorar en gran medida su resistencia al impacto con muescas y mejorar significativamente la resistencia al impacto a baja temperatura. Debido a la operación simple y flexible del proceso de composición ya la economía del método de modificación de la composición, ha sido ampliamente utilizado.

(1) EPC

El CPE está hecho de HDPE clorado en condiciones apropiadas, el HDPE está clorado, la cristalinidad se destruye, por lo que se vuelve suave y tiene las propiedades de un elastómero similar al caucho. El contenido de CPE tiene un gran impacto en el efecto de modificación, CPE con un contenido de Cl de menos del 25 % no es compatible con el PVC y no se puede utilizar en la modificación de impacto de comezcla de PVC: CPE con un contenido de Cl del 25 % -40% Semicompatible con PVC, es un mejor modificador de impacto, incluido un contenido de cloro de 34% -37% CPE tiene mejor procesabilidad, dispersión, resistencia al impacto, PVC es un buen modificador de rendimiento de impacto: contenido de Cl de 42% o más CPE , y la compatibilidad con el PVC aumenta y debido al alto contenido de estructuras cloradas en la cadena molecular y el segmento de la cadena endurecido, la temperatura de transición vítrea es más alta,

(2) TCA

Los modificadores de impacto tipo ACR pertenecen al copolímero de estructura de núcleo y cubierta, el núcleo es una clase de polímero de caucho de acrilato de baja reticulación, la cubierta es un copolímero de injerto de metacrilato de metilo. La estructura del modificador, a menudo mediante la adición de monómeros de reticulación típicos para la reticulación, de modo que su "núcleo" tenga una buena elasticidad, la "cubierta" es un polímero de alta temperatura de transición vítrea, fácil de separar entre las partículas, se puede dispersar de manera más uniforme en el sustrato de PVC y la interacción del sustrato de PVC, por lo que este tipo de modificador puede mejorar la resistencia al impacto, pero también desempeñar un papel similar al de los auxiliares de procesamiento ACR, para promover la gelificación y plastificación de la resina de PVC. Promover la gelificación y plastificación de la resina de PVC.

(3) Eva

EVA es un copolímero aleatorio de etileno y VAc, es un elastómero similar al caucho similar al CPE, su rendimiento y el tamaño y contenido del peso molecular de VAc tienen una gran relación. Como modificador de PVC de EVA, su contenido de VAc es generalmente 40%-50%, se informa que la modificación de impacto de PVC, contenido de EVA en 5%-10% más apropiado, más del 10% de la resistencia a la tracción del material, rigidez , se reducirá la resistencia al impacto. Aunque el efecto de modificación de EVA, la resistencia a la intemperie es buena, pero debido al moldeado de EVA a altas temperaturas para obtener el perfil, la resistencia de la soldadura es baja y cuanto mayor es la temperatura, la resistencia al impacto en la muesca es menor, por lo tanto, está en el perfil de PVC, aplicación de tubería es una importante tendencia a la baja, ha sido reemplazada básicamente por CPE y ACR.

(4) MBS y ABS

MBS es el mejor material para mejorar el rendimiento de impacto del PVC y hacer productos transparentes, casi todos los productos de PVC transparente lo utilizan como modificador de impacto, su dosis es generalmente entre 8-15 partes.

El ABS puede mejorar la resistencia al impacto del PVC, así como mejorar la calidad de la apariencia de los productos, mientras desempeña el papel de coadyuvante de procesamiento para mejorar el rendimiento del procesamiento del PVC. Cuando su dosificación está dentro de las 30 partes, la resistencia a la modificación del impacto del material mezclado tiende a aumentar a medida que aumenta la dosificación.

Debido a que el MBS y el ABS contienen enlaces dobles, tienen poca resistencia a la intemperie y rara vez se utilizan en la extrusión de ventanas de PVC , la extrusión de perfiles de puertas y la extrusión de tuberías para uso en exteriores.